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义乌粘钢加固设计

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碳纤维除了具有一般碳素材料的特性外,其外形有显著的各向异性柔软,可加工成各种织物,又由于比重小, 沿纤维轴方向表现出很高的强度,碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度、比模量综合指标,在现有结构材料中是最高的。碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500兆帕以上,是钢的7到9倍,抗拉弹性模量为230到430G帕亦高于钢;因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000兆帕以上,而A3钢的比强度仅为59兆帕左右,其比模量也比钢高。与传统的玻璃纤维相比,杨氏模量是玻璃纤维的3倍多;与凯芙拉纤维相比,不仅杨氏模量是其的2倍左右。碳纤维环氧树脂层压板的试验表明,随着孔隙率的增加,强度和模量均下降。孔隙率对层间剪切强度、弯曲强度、弯曲模量的影响非常大;拉伸强度随着孔隙率的增加下降的相对慢一些;拉伸模量受孔隙率影响较小。碳纤维还具有极好的纤度,一般仅约为19克,拉力高达300kg每微米。几乎没有其他材料像碳纤维那样具有那么多一系列的优异性能, 因此在旨度、刚度、重度、疲劳特性等有严格要求的领域。在不接触空气和氧化剂时,碳纤维能够耐受3000度以上的高温,具有突出的耐热性能,与其他材料相比,碳纤维要温度高于1500℃时强度才开始下降,而且温度越高,纤维强度越大。碳纤维的径向强度不如轴向强度,因而碳纤维忌径向强力而其他材料的晶须性能也早已大大的下降。另外碳纤维还具有良好的耐低温性能,如在液氮温度下也不脆化。

粘钢施工注意事项 对被加固构件的基面要求:因为用碳纤维布加固混凝土构件是依赖于碳纤维布与构件表面的粘贴效率,所以要求基面的混凝土强度等级不低于CI5。同时要求被加固构件应具有良好的保护层,即基面平整且具有一定强度。对于构件有剥落、起皮、腐蚀、裂缝及严重碳化等表面缺损,必须先进行修复,并应将粘贴基面打磨平整、清理干净,且不应存在尖锐楞角和浮灰粉尘,防止碳纤维布的局部剥断破坏和粘贴失效。 碳纤维布的搭接与截断: 加固用的碳纤维布一般不宜采取沿主纤维方向的搭接,尤其是对受拉构件和受弯构件受拉区的加固。根据国内外对碳纤维布与混凝土间粘结锚固的实验结果,粘结应力主要集中于端部100mm范围内,粘结破坏是脆性的,且粘结应力一般不会产生扩展。因此,若碳纤维布确需搭接时,其搭接部位应避开构件应力最大区段,搭接长度不应小于100mm,且搭接端部应平整元翘曲。多层搭接的各层接口位置,不应在同一截面,每层接口位 置的净距宜大于200mm。 施工时其他应注意的事项:现场气温底于5℃、雨天,应停止施工;在施工现场,应做好防火等安全措施;各种胶粘附在皮肤上时,要用肥皂水冲洗,特别是进入眼内,要立即用水冲洗,或接受医生诊治。 

粘钢加固施工流程(一)表面处理表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是最关键的工序,应认真进行。1、对于混凝土结合面,应根据构件表面的新旧程度,坚实程度,干湿程度,分别按一下四种情况处理:(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢物,后用冷水冲洗,再对结合面进行打磨,除去2~3mm后表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹去粉粒。处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。(2)如果混凝土表面不是很旧很脏,则可直接对粘合面打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。(3)对于新混凝土结合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表面,或用清水冲洗,待完全干后即可。(4)对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件,因一般树脂类粘钢胶粘剂在潮湿的基础上粘结度会大幅度降低,故除满足上述要求外,还须进行人工干燥处理。